Línea de producción de módulos fotovoltaicos con capacidad personalizada

1. El equipo es impulsado por un servomotor, con engranaje y cremallera y guía de riel lineal, que tiene las ventajas de un funcionamiento preciso y suave;
2. Toda la máquina está equipada con una valla de seguridad y tiene la función de protección de seguridad;
3. El marco del clip es firme y confiable, y el marco no se raya;
4. Toda la máquina está equipada con protección de apagado y corte de gas;
5. El equipo funciona automáticamente y el proceso de operación no requiere intervención del personal;
6. La interfaz de operación y programación es simple y fácil de usar.

1. El equipo es impulsado por un servomotor, impulsado por una cremallera y una guía de riel lineal, operación precisa y suave;
2. La ventosa portadora de componentes está hecha de material de poliuretano, que no dejará huellas en el vidrio durante el proceso de absorción;
3. Toda la máquina está equipada con una valla de seguridad y tiene la función de protección de seguridad;
4. Las partes superior e inferior de la caja de embalaje son convenientes y sencillas para la operación del personal; 5. Toda la máquina está equipada con protección de apagado y rotura de gas;
6. Control automático del equipo, sin necesidad de intervención del personal durante el proceso de operación;
7. La interfaz de operación y programación es simple y fácil de usar;
8. El sistema de visión inteligente guía al manipulador hacia un posicionamiento preciso.

1. La forma de operación automatizada reduce el vínculo de llenado de pegamento artificial;
2. Relación precisa, integración de pegamento, para lograr una automatización completa real;
3. Revuelva bien para evitar el desperdicio causado por el pegamento artificial;
4. Servoaccionamiento, alta precisión de colocación del pegamento;
5. Programación y control de ordenadores, con un alto grado de inteligencia, sencillos y fáciles de operar.

1. El equipo es accionado por un servomotor, que tiene las ventajas de una precisión exacta y un funcionamiento suave;
2. Toda la máquina está equipada con una valla de seguridad, que tiene la función de protección de seguridad;
3. Control automático del equipo y el proceso de operación no requiere intervención del personal;
4. Cuando se trabaja, los cuatro lados del componente se cortan al mismo tiempo, lo que tiene las ventajas de alta eficiencia y estabilidad;
5. Configure el dispositivo guía para evitar salpicaduras de material de desecho;
6. La hoja adopta un borde de arco circular, corta limpiamente y utiliza el borde posterior de la hoja para eliminar eficazmente el material residual del componente;
7. Fácil de reemplazar la cuchilla

1. Tiempo de ciclo 17 s, alta velocidad
2. Fuerte compatibilidad: compatible con múltiples fragmentos de 6 cuerdas, soldadura de derivación simple de 5 cuerdas y soldadura de derivación doble de 6 cuerdas.
3. Corrige dos veces la posición de la cadena de celdas de media pieza de la serie 10/12, agarra la cadena de celdas mediante adsorción al vacío, soldadura vacía una vez y alta precisión de soldadura.
4. Conversión de especificaciones conveniente.
5. Puede perforar el extremo de la cinta del autobús.
6. Alimentación por un solo lado, fácil de operar
7. La integración de soldadura de doble derivación puede satisfacer la demanda del cliente de soldadura de doble derivación de 6 cadenas de cinta de bus de derivación, se puede cerrar o abrir según la demanda de uso real.
8. La superficie más pequeña, el CoO más bajo.

1. La máquina adopta una correa síncrona, impulsada por un servomotor y guiada por un riel guía lineal, que tiene las ventajas de un posicionamiento preciso, operación estable y velocidad rápida.
2. La ventosa está hecha de poliuretano y no deja marcas en la batería después de la succión.
3. La máquina está equipada con protección de energía y gas.
4. La máquina es completamente automática y no requiere intervención manual.
5. La precisión de posicionamiento de la cadena de baterías es ± 0.3 milímetros
6. Seis cables de alimentación separados entre 1-10 milímetros
7. Compatible con varias cadenas de baterías, tamaño 156/182/210, 6-12 piezas
8. El dedo principal de las células solares es compatible con 2/3/4/5 dedos.

Capacidad de la línea de producción: La línea de producción tiene un rango de capacidad de 50 MW a 500 MW por año.

Requisitos de fuente de alimentación: El equipo funciona con una fuente de alimentación de 380 V utilizando un sistema trifásico de cinco cables. Las demandas de energía específicas para cada unidad se pueden encontrar en sus respectivos parámetros de equipo. Nuestra empresa proporcionará una configuración de línea eléctrica independiente.

Requisitos de aire comprimido: El equipo requiere aire comprimido a una presión de {{0}}.6-0.8MPa, el cual debe estar seco, limpio y cumplir con los estándares para líneas de producción automatizadas. El aire debe tener un recuento de partículas de polvo inferior o igual a 1 µm, un punto de rocío de agua inferior o igual a -40 grados y niveles de aceite (incluido el vapor) inferiores o iguales a 0,1 mg/m³.

Limpieza del aire en la fábrica: El aire de la fábrica debe mantener un nivel de limpieza no menor a 300,000 (ISO Clase 8).

Velocidad del transportador: el tiempo del ciclo del transportador debe ser inferior a 22 segundos, lo cual es adecuado para soportar una capacidad de producción de 500 MW por año. El sistema utiliza control de unidad de frecuencia variable (VFD), con la frecuencia principal configurada en 30 Hz y un rango de velocidad ajustable de 0-50 Hz (las velocidades específicas se pueden encontrar en los parámetros del equipo para cada unidad).

Dimensiones externas de la línea transportadora: el equipo no es estándar y Edobo Solar proporcionará el diagrama de diseño final.

Altura de la línea de montaje y rango de ajuste: Puede haber diferencias de altura entre el equipo individual y la unidad transportadora. Para dimensiones externas específicas, consulte los parámetros técnicos de cada equipo. La altura estándar de la unidad transportadora suele ser de 950 mm ± 30 mm.

Rango ajustable del transportador: El rango operativo de la línea y el equipo del transportador se puede ajustar para componentes con longitudes entre 1650 mm y 2600 mm y anchos entre 950 mm y 1500 mm, lo que admite varios métodos de laminación para transportar componentes.

Suavidad de la línea transportadora: La línea transportadora debe funcionar sin problemas, sin desplazamientos que no excedan los 10 mm.

Tasa de falla de componentes: cuando el equipo funciona correctamente, la tasa de falla de componentes atribuida al equipo o a la línea transportadora es inferior a 1 en 1000.

Nivel de ruido: El nivel de ruido durante el funcionamiento del equipo no debe exceder los 72 dBA, excluyendo el ruido de las bombas de compresión.

1. La celda adopta posicionamiento visual CCD, que tiene las ventajas de alta precisión y estabilidad;
2. El equipo puede recibir, diseñar y exportar componentes automáticamente, y el diseño es un posicionamiento preciso;
3. La ventosa está hecha de material de silicona importado, que no deja marcas en la superficie de la batería;
4. Adopte el modo de movimiento mecánico de tres ejes (girando 180 grados);
5. El movimiento lateral adopta un módulo de motor lineal, que tiene las ventajas de una velocidad de movimiento rápida, alta precisión de posicionamiento repetido y rendimiento estable, lo que ahorra el tiempo total de latido;
6. El ajuste de cambio de borde largo y corto adopta un mecanismo de bloqueo rápido, ajuste rápido, simple, conveniente y confiable;

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