Máquina de soldadura de equipos de producción de paneles solares

1. Proceso de operación del taller de paneles solares:
Corte de celdas de batería → prueba de celdas de batería → selección de celdas de batería → soldadura → encordado → apilado → prueba EL → laminación → ensamblaje del marco → limpieza → pegado y embalaje → cableado → prueba flash → embalaje.

2. Proceso operativo para cortar celdas de batería:
De acuerdo con los requisitos del pedido del cliente, ingrese los datos relevantes (como el ancho y la altura del corte) en la computadora conectada a la cortadora → coloque las celdas de la batería en la cortadora → haga clic en "operar" o presione la "barra espaciadora" → opere la cortadora → retire el celdas de la batería y divídalas en varios trozos pequeños a lo largo de la línea de corte. (Nota: la función de la cortadora es cortar las celdas de la batería).

3. Proceso de operación de prueba de celdas de batería:
Encienda el probador de corriente y voltaje → coloque la celda de la batería en la mesa del instrumento, haga clic suavemente en la celda de la batería con un bolígrafo de prueba mientras pisa el pie del instrumento → el instrumento muestra datos relevantes para ver si estos datos cumplen con los requisitos. (Nota: el rango de prueba del probador de corriente y voltaje es corriente y el voltaje es fijo. El voltaje de cada celda de la batería es 0.5V; el pedal se usa para encender).

 

 

 

 

 

4. Proceso de selección de celdas de batería:
Según el tamaño de los chips de la batería, los chips de la batería que pasen la prueba se dividirán → el color de los chips de la batería se clasificará de claro a profundo → cada tipo de chips de la batería se apilará en una caja de cartón cada 12 unidades. Cada fila de chips de batería estará separada por espuma, y ​​lo mismo entre los chips de batería y la caja también estará separada por espuma. (Nota: al seleccionar las celdas de la batería, también es necesario verificar si están sucias. Si las hay, limpie suavemente las manchas con un borrador. Si las manchas son rebeldes y no se pueden limpiar con un borrador, use alcohol para límpielos.)

5. Proceso de soldadura:
Corte la cinta fotovoltaica según el ancho de la célula solar (es decir, la longitud de la cinta fotovoltaica=el ancho de la célula solar x 1,9) → Coloque la cinta fotovoltaica cortada en el fundente, sáquela más tarde y sople séquelo con una máquina sopladora → Alinee la célula solar en la mesa de operaciones → Utilice pinzas para alinear la cinta fotovoltaica con la línea frontal de la rejilla principal de la célula solar (es decir, la parte blanca del lado coloreado de la célula solar celda) → Pasar rápidamente a través de la cinta fotovoltaica con un soldador. (Nota: La cinta fotovoltaica no debe extenderse más allá de la celda solar, dejando al menos 1-2 rejillas. Al soldar la celda solar y la cinta fotovoltaica, el soldador no debe quedarse quieto, de lo contrario pueden quedar juntas de soldadura y No se debe soldar hasta la parte inferior cuando aún quedan dos rejillas desde la parte inferior, de lo contrario la cinta fotovoltaica no se puede doblar durante el apilado).

Edobo Company es líder en la creación de líneas de producción de paneles solares. Con 15 años de experiencia en investigación y desarrollo, hemos sido pioneros en tecnologías y procesos de vanguardia para garantizar líneas de producción de alta calidad y altamente eficientes. Nuestro equipo capacitado está dedicado a ofrecer soluciones innovadoras para el sector de la energía solar, permitiendo a nuestros clientes alcanzar objetivos de producción de 100 MW, 300 MW o 500 MW, generando así ganancias sustanciales.

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Escalabilidad:La línea de producción está diseñada para brindar flexibilidad y puede ampliarse para adaptarse a diversas capacidades de producción, ya sea para pequeñas empresas o fabricantes a gran escala.

Control de calidad superior:Los sistemas avanzados de garantía de calidad garantizan que cada panel cumpla con los estándares internacionales de rendimiento y durabilidad.

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